斜床身數控車(chē)床是依據數控(kòng)加工(gōng)的原理開發設計的，針對性很(hěn)強，在機床的(de)規劃、剛性、精度，以及排屑才能方面，都比平床身數控車床有了顯着(zhe)的進步。它的優勢主要表現在：

  加工精度高：

  數控機床的傳動(dòng)絲杆是(shì)高精度的(de)滾珠(zhū)絲杆，絲杆與(yǔ)螺母之間的傳(chuán)動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而隻需有間隙，當絲(sī)杆向着一個方向運動後再反向傳(chuán)動(dòng)時，難免會發生反向間隙，有反向(xiàng)間隙就會影響數控機床的反複定位精度，從而影(yǐng)響加(jiā)工(gōng)精度。斜床(chuáng)身數控車床的規劃直接可以影響X方(fāng)向滾珠絲(sī)杆的間隙，重力直接(jiē)作用于絲杆的軸向，使傳動時的反向間隙簡直爲零。平床身數控機床(chuáng)的X方(fāng)向絲(sī)杆不受軸向重力影響(xiǎng)，間隙無(wú)法直接消弭。這就是設計(jì)給斜床身(shēn)數控車床帶來的(de)後天精度優勢。

  機(jī)床剛性好：

  斜床身數控車床的截面積要比同規格平(píng)床(chuáng)身的大，即抗彎曲和抗扭才能更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往(wǎng)下停止切(qiē)削，切削力與工件的重力方向基本一緻，所以主軸運(yùn)轉絕對颠(diān)簸，不易惹起切削振動，而平床身數控機床在切削時，刀具與工件(jiàn)發生的切削力與工件重力成90°，容易惹起振動。

  利于排(pái)屑：

  由于重力的關系斜床身數控(kòng)車床不易發生纏繞刀具(jù)，利于排屑；同時配(pèi)合中置(zhì)絲(sī)杆和導軌防護钣金，可以防止切屑在絲杆和導軌上堆積。

  自動(dòng)化水平高：

  機床刀位(wèi)數的添加，自動排屑機的配置，實際上都是爲(wèi)自動化消費打基礎(chǔ)。一人值守多台機床，不斷(duàn)是機床開展的方向(xiàng)。斜床身(shēn)數控車床再增設(shè)銑削動力頭、自動送(sòng)料機床或許機(jī)械手，自動上料(liào)，一次裝(zhuāng)夾完成一切的切屑工序，自(zì)動下料，自動排屑，就成了工作效率極高的自(zì)動數控機床。雖然平床身(shēn)數控機床的也(yě)可以(yǐ)添加動力銑頭(tóu)和自動上料，但(dàn)其構(gòu)造在自動化消費方面處于優勢。